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鍍鋅鋼格板鋼格柵損壞的主要原因有哪些

發(fā)布時(shí)間:2024-10-23

鍍鋅鋼格板鋼格柵損壞的主要原因有多種,以下是對這些原因的詳細(xì)歸納:

鍍鋅鋼格板鋼格柵腐蝕因素


鍍鋅鋼格板鋼格柵損壞的主要原因有哪些

化學(xué)腐蝕:
鍍鋅鋼格板在化工環(huán)境中容易受到化學(xué)腐蝕。例如,在化工廠、電鍍廠等場所,鋼格板可能會接觸到各種強(qiáng)酸(如硫酸、鹽酸)、強(qiáng)堿(如氫氧化鈉)等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。這些化學(xué)物質(zhì)會與鋅層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使鋅層逐漸被腐蝕。以硫酸為例,鋅與硫酸反應(yīng)會生成硫酸鋅和氫氣,化學(xué)方程式為,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,鋅層不斷被消耗。
當(dāng)鋅層被腐蝕到一定程度后,鋼基體就會暴露出來,進(jìn)而受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,導(dǎo)致鋼格板的損壞加劇。
電化學(xué)腐蝕:
在潮濕的環(huán)境中,特別是存在電解質(zhì)(如鹽霧、酸雨等)的情況下,鍍鋅鋼格板容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。由于鋅和鐵(鋼的主要成分)的電極電位不同,在電解質(zhì)溶液中會形成原電池。鋅的電極電位比鐵低,所以鋅作為陽極會先被氧化,即,從而保護(hù)了鋼基體。
但是,如果鋅層局部破損或者被消耗殆盡,鋼基體就會成為原電池的陽極而被腐蝕。例如,在海邊的建筑設(shè)施或海上平臺使用的鍍鋅鋼格板,由于海水中含有大量的鹽分(如氯化鈉),這些鹽分作為電解質(zhì)會加速電化學(xué)腐蝕的進(jìn)程。
大氣腐蝕:
大氣中的二氧化硫、二氧化碳等氣體溶解在鋼格板表面的水膜中,會形成酸性物質(zhì)。例如,二氧化硫與水反應(yīng)生成亞硫酸,亞硫酸會進(jìn)一步與氧氣反應(yīng)生成硫酸,這些酸性物質(zhì)會對鋅層產(chǎn)生腐蝕作用。
另外,在濕度較大的環(huán)境中,鋼格板表面容易形成水膜,為腐蝕反應(yīng)提供了介質(zhì),加快了鋅層和鋼基體的腐蝕速度。

鍍鋅鋼格板鋼格柵機(jī)械損傷因素


鍍鋅鋼格板鋼格柵損壞的主要原因有哪些

沖擊損傷:
鍍鋅鋼格板在使用過程中可能會受到意外的重物沖擊。例如,在工業(yè)廠房中,如果有大型設(shè)備或工具掉落,會對鋼格板造成局部的變形或損壞。這種沖擊可能會導(dǎo)致扁鋼彎曲、橫桿折斷,甚至使鋼格板的連接部位松動。
在一些物流倉庫,叉車的碰撞或者貨物的掉落也會對鋼格板產(chǎn)生沖擊損傷。如果沖擊力度過大,可能會破壞鋼格板的整體結(jié)構(gòu)完整性。
摩擦磨損:
頻繁的人員走動、車輛行駛或者物料在鋼格板上的滑動,都會造成摩擦磨損。例如,在停車場、車間通道等場所,車輛輪胎與鋼格板之間的摩擦?xí)饾u磨損鋅層和扁鋼表面。
當(dāng)鋼格板表面存在尖銳的物體或者粗糙的顆粒時(shí),磨損速度會更快。比如,在建筑工地的鋼格板通道上,建筑材料中的砂石顆粒會隨著人員和車輛的移動而刮擦鋼格板,導(dǎo)致鋅層剝落和扁鋼磨損。

鍍鋅鋼格板鋼格柵安裝和使用不當(dāng)因素



安裝不合理:
若安裝時(shí)沒有按照正確的方法進(jìn)行,可能會對鍍鋅鋼格板造成損壞。例如,在焊接安裝過程中,如果焊接參數(shù)(如電流、電壓、焊接速度等)設(shè)置不當(dāng),可能會導(dǎo)致焊接質(zhì)量差,出現(xiàn)虛焊、焊瘤等問題。同時(shí),過高的焊接溫度會破壞鋅層,使焊縫周圍的鋅層被汽化,從而失去保護(hù)作用。
另外,如果安裝時(shí)沒有預(yù)留足夠的伸縮空間,在溫度變化時(shí),鋼格板會因?yàn)闊崦浝淇s而產(chǎn)生變形,導(dǎo)致連接部位松動或者損壞。
超載使用:
鍍鋅鋼格板都有其設(shè)計(jì)的承載能力。當(dāng)實(shí)際使用的荷載超過了這個(gè)承載能力時(shí),鋼格板會發(fā)生過度變形。例如,在一些工業(yè)平臺上,如果放置了過重的設(shè)備,扁鋼會因?yàn)槌惺懿蛔毫Χ鴱澢冃?,橫桿也可能會斷裂。
超載使用還會導(dǎo)致鋼格板的連接部位受力過大,使連接松動或者損壞。而且,過度的變形會使鋅層剝落,進(jìn)一步加速鋼格板的損壞。

鍍鋅鋼格板鋼格柵質(zhì)量問題因素



鍍鋅工藝缺陷:
鋅層厚度不足是一個(gè)常見的質(zhì)量問題。如果鋅層太薄,就無法提供足夠的保護(hù)作用。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),熱鍍鋅鋼格板的鋅層厚度應(yīng)該達(dá)到一定的要求。例如,在一般環(huán)境下,鋅層平均厚度應(yīng)不低于規(guī)定值,否則在使用過程中很容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。
鋅層不均勻也是一個(gè)問題。在鍍鋅過程中,如果工藝控制不好,可能會導(dǎo)致鋅層有的地方厚,有的地方薄。這樣,在鋅層薄的區(qū)域,更容易受到腐蝕的攻擊,從而影響鋼格板的使用壽命。
原材料質(zhì)量差:
鋼格板的基體鋼材質(zhì)量不佳,如鋼材的強(qiáng)度、韌性不符合要求,會影響鋼格板的使用壽命。如果鋼材內(nèi)部存在缺陷,如夾雜物、氣孔等,在受到外力作用時(shí),這些缺陷部位容易產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展,導(dǎo)致鋼格板損壞。
橫桿與扁鋼的連接質(zhì)量差也會影響鋼格板的穩(wěn)定性。例如,焊接不牢固或者插接不緊密,在使用過程中橫桿可能會松動或脫落,從而破壞鋼格板的結(jié)構(gòu)。

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